中国制造冰火两重天 技术创新成赶超突破口

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6月14日晚，德国总理安格拉·默克尔乘专机返回柏林，结束了以沈阳为目的地的对中国为期三天的访问。随着“中国制造2025”与德国“工业4.0”的进一步对接，双方的合作再次升温。

事实上，早在2013年，沈阳机床集团就推出了工业4.0概念的数控机床系统，打破了国外企业的技术垄断。随着这款名为i5的数控系统逐渐向国内市场开放，i5及其背后的研究团队也为更多人所熟知。

80年代后，大师带头研发

“i5”是由上海研究院副院长朱志豪带领一批80后青年大师自主开发的产品。它的名字来源于五个英文单词的首字母——工业、信息、互联网、智能和集成。

2013年，采用i5系统的数控机床进入市场，并迅速受到大量民营企业的欢迎。过去两年，全球机床行业正在经历衰退，中国机床行业也被认为产能过剩。而“i5”数控机床的销量，却在此时“逆势上升”。2015年4月，数控系统巨头FANUC迫于竞争压力，将同类系统的价格降低了20%。

i5系统不仅打破了国外数控系统的技术垄断，还超前了工业4.0的概念。例如，i5使机床能够在加工产品时产生可通过互联网实时传输的数据。因此，i5机床成为智能终端，通过能够存储和分析大数据的云平台解决成本核算和远程控制问题。

今年，姬神将与神州数码携手在全国建设30个“i5”智能工厂。他们所有的机床都将连接到isesol云平台，形成一个完整的网络。

2007年，沈阳机床集团开始与中国科学院计算技术研究所、日本安川公司和一家欧洲公司合作开发自己的数控系统。中国机械制造集团公司董事长关锡友邀请他的同济大学兄弟朱志豪主持研发工作。一年后，因为终于意识到外国公司不会轻易告诉别人他们的核心技术，R&D团队决定从基础上建立自己的系统。

很难想象i5系统最终是由两位大学教师和七名对数控机床知之甚少的研究生开发的。朱志豪的选拔标准很简单:年轻人，有能力的官员，不受“框架”的约束。最终，这些年轻人真的不负众望。他们开发了算法和软件，将机床上的作业计划、生产调度、设备管理和成本核算等所有信息系统集成在一起，并开发了双向补偿技术，使机床的加工精度不低于日本产品。

目前，“i5”数控机床现有用户主要分布在江苏、浙江和珠江三角洲(零星用户已经遍布全国)，主要是民营企业。其中，珠江三角洲地区的用户集中在3c(通信和消费电子)行业。为了满足3c行业的制造需求，姬神专门为3c行业量身定制m1智能高速钻攻中心，其加工精度和效率与使用FANUC和西门子数控系统的机床相当，占地面积小，成为“i5”数控机床销售增长的主力军。

中化集团上海研究院市场部副主任万对《时代周刊》记者表示，除了在技术上打破垄断，中化集团还通过融资租赁和更便捷的售后服务等多种策略进一步开拓市场。“我们现在正试图打破顾客对外国品牌的依赖。”

深圳瑞鼎制造有限公司是一家生产手机金属结构件的企业，去年9月开始使用姬神i5系统，并签署了一项战略协议。姬神的新机器将提供给瑞丁，如果一些新的生产过程需要姬神的设备来实现，后者将免费提供。此外，姬神还为瑞鼎提供了常驻技术团队。

瑞鼎制造执行副总裁告诉《时代周刊》记者，姬神的系统可以将所有机床信息，如刀具寿命和产品质量状态，实时传输到办公室，并在未来进一步网络化。

大多数企业都处于2.0阶段

从i5数控系统到普通的生产车间，中国的制造水平显示出很大的内部差距，大多数企业还远远没有到转型升级的时候(爱吉、净值、信息)行业4.0。

广州机械研究所所长黄星告诉《时代周刊》记者，“工业4.0”并不包含革命性的技术，而是将来自不同国家的现有技术打包集成到一个新的工业系统中，包括工业机器人(报价300024，购买)、射频识别、3d打印、工业互联网、智能物流等。“物联网(Aiji，净值，信息)”是其核心概念。然而，“机器替代”甚至“无人工厂”离工业4.0的概念还很远。

黄兴认为，工业4.0在未来5-10年内只能是一个示范项目。他告诉《时代周刊》记者，中国的工业基础还比较薄弱，很多企业还处于2.0的水平，拥有3.0的企业不多。如果我们急于追求欧洲提出的工业4.0概念，可能会削弱制造业的竞争力。

机械工业研究所副所长石勇认为，目前机械替代的趋势是首先解决劳动力短缺问题，但更重要的是，为转型升级做准备。黄兴告诉记者，工业4.0意味着信息技术与工业技术的深度融合，珠三角在信息技术方面处于领先地位，有利于整个制造业的转型升级。

随着机器替代的趋势越来越明显，国内企业在核心技术上的劣势也越来越突出。广州数控高级总经理李曾经告诉媒体，如果所有的核心部件都依赖进口，国内机器人90%的成本将会在国外机器人制造商手中。

选择创新之路

随着瑞士abb、德国KUKA、日本安川、FANUC等企业深入中国市场，中国如何在核心技术上快速赶上竞争对手？

近年来，一些实力雄厚的企业希望通过并购获得外国企业的核心技术。然而，这种并购往往受到各种条件的限制，中国企业无法成功获得彼此的技术所有权。史勇认为，即使技术不能被兼并，也应该考虑公司兼并，因为技术具有溢出效应。随着公司合并，双方自然会有许多交流，并在这个过程中慢慢学习。

在许多情况下，与外国公司的技术交流比想象的要困难。在前一篇文章中，姬神和一家欧洲公司的合作就是一个典型的例子。在合作开发中，公司打包并向上海团队提供了底层技术，但并非所有数据和代码都对中方开放。唯一开放的内容是人机界面和解码。上海团队可以对另一方提供的开发包进行二次开发，但这些任务不涉及数控系统的核心部分，而只是边缘开发，如修改用户界面中的文本或图标颜色。

此外，公司高层对上海团队有很强的防范意识，拒绝与中国技术人员讨论任何技术问题的细节，并禁止他们的工程师介绍这些内容。

经过半年的合作，上海团队深刻认识到“技术市场”的方式根本没有带来技术，因为外方根本不会把核心技术交给自己。如果你想掌握核心技术，你只能独立开发。

石勇曾在接受《时代周刊》记者专访时表示，技术创新有三种类型:一是国家发改委提出的引进、消化、吸收和创新国外技术；二是中国科学院提出的集成创新，即集中模块化产品，再创新；第三是科技部提出的原创性创新，具体是指高科技和研发。珠海2017年或2020年的规划重点是第一次创新，但在未来，这三种创新方式应该全面开花。

6月13日，西门子与多家中国大型企业签署了一系列合作协议，实现了在钢铁、造船、电子和航空空航天领域的紧密合作和智能制造。这是默克尔访华的成果之一。

关于中德制造业合作，国家发展和改革委员会对外经济研究所国际经济合作办公室主任张剑平说:“德国有技术优势，中国有资金和人力资源优势，也有巨大的市场。这些要素的结合不仅有利于中德制造业的升级，也将促进全球制造业的发展。”

来源：安莎通讯社