用友优普崔晓阳：U8+为企业打好智能管理基础

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用友高级专家崔晓阳认为，作为一家管理软件公司，有必要将国家智能制造的蓝图放在智能管理上，推动企业管理模式向智能管理的转变。

所谓的“智能”，在某种程度上，意味着机器或软件取代了人们的思维。崔晓阳说，从这个角度看，智能制造的本质是用机器取代执行过程，而智能管理是用软件取代管理者的思维。从用友未来发展的角度来看，在顺应“中国制造2025”战略愿景的过程中，用友将越来越走向智能化管理的目标。

智能管理是智能制造的基础

当前，新一轮科技革命和产业转型与中国加快转变经济发展方式形成了历史性的交汇点，国际产业分工格局正在重塑。在此背景下，新一代信息技术与制造业深度融合，对产业转型产生深远影响，形成新的生产方式、产业形式、商业模式和经济增长点。基于网络物理系统的智能设备和智能工厂等智能制造正在引领制造方法的变革；智能终端产品，如可穿戴智能产品、智能家电和智能汽车，继续向新的制造领域扩张。

崔晓阳表示，智能制造的发展趋势过于关注机器人(报价300024，购买)和智能设备等生产过程的智能化，往往忽视了管理环节的重要性，而对财务、供应链、发票和生产计划等业务环节的智能化管理是实现智能制造的基础。

崔晓阳认为，用友的核心优势是建立基于基本管理原则的企业管理平台，帮助企业大幅提升管理水平。近二十年来，企业借助u8平台不断夯实信息基础，实现精细化管理；未来，用友将致力于帮助企业迈向智能管理的目标，以满足“中国制造2025行动计划”下一个十年的发展要求。

在行业中创造更多隐形冠军

从产业链的发展规律来看，大多数企业会专注于自己擅长的行业，而不是追求大而全的业态。崔晓阳表示，与u8一起成长起来的企业基本符合这一发展规律，出现了一批看不见的子行业领军企业。

近几年来，经济下行压力使得钢铁行业面临非常严峻的发展形势。江南冷轧股份有限公司作为中国民营企业500强之一，在销售额没有增长的情况下，利润保持稳定增长。这个设备密集型和资本密集型企业如何成为家电板材行业的隐形冠军？崔晓阳表示，江南冷轧成功的关键是引进高端制造设备，提前向智能化制造转变，冷轧生产线和镀锌生产线的引进达到12亿元。同时，江南冷轧大力推进信息化工作，随着u8软件产品的升级，不断积累和沉淀企业的核心竞争力，通过科学的管理手段为智能制造的目标奠定坚实的基础，使智能设备真正发挥作用。

通过智能制造设备的改造和管理水平的提升，江南1200米0.2-0.3毫米厚的钢板一分钟就可以轧制完毕。崔晓阳认为，江南冷轧的每一次产品升级和管理升级都与信息系统的建设有关。无论是人员调整还是向海尔、美的车间开厂，实现产业链的延伸，信息技术都帮助江南冷轧提高了产品质量，降低了成本，给企业带来了可观的经济效益。同时，它也为客户节省了成本。

在另一个案例中，作为应时国内玻璃行业的领导者，菲利普的视觉车间管理已经成为他实践智能制造的重要推动力。这种可视化不是一般意义上通过视频实现的可视化，而是生产数据和实时生产管理的可视化。崔晓阳介绍说，基于u8平台，飞利浦的rfid制造执行系统和条码系统完全取代了生产线上的纸质工具，员工只需持站牌收集材料，开始和完成生产，处理次品。将订单、调度订单、机器、加工操作员和物料有机地联系起来。大大提高了对客户的响应速度。在不增加任何投资的情况下，飞利浦的生产效率几乎翻了一番，质量也有所提高，从而增强了整个企业的竞争力。

崔晓阳表示，随着用友合作伙伴生态系统的建立，用友未来将服务于越来越多的子行业隐形冠军，用友也将加大投入，使u8+产品更适合企业对智能制造的需求，并通过智能管理(爱基、净值、信息)帮助中国制造业转型升级。

来源：安莎通讯社