巴陵石化的极致工作

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面对严峻复杂的困难局面，巴陵石化提出了“各尽所能，主要指标超越基准”的工作思路。

“先忧天下，后乐天下。”巴陵石化，以《岳阳楼传》中的“巴陵县”命名，有着“先忧后喜”的真实体验和深刻感受。

2015年9月7日，巴陵石化庆祝46岁生日。算上前8个月的“家”:继续保持稳定的经营态势，连续38个月没有上报中石化安全环保事故；18项能源和材料消耗指标全部达标，16项达到历史最好水平。公司内部考核的107项主要指标中，62项达到行业基准或公司最佳水平，节能降耗6200万元；深化改革取得稳步新进展，技术创新取得新进展。整体而言，公司较上年减少亏损、提高效率5.1亿元，减亏率为57%。

虽然各项工作都取得了一定的成绩，但我们没有理由自满和懈怠，扭亏为盈的形势是严峻的巴陵石化总经理李大为说:“只有敢于出汗、脱层皮、脱层肉，才能彻底改变企业面貌，找到出路。”

安全生产没有尽头

9月9日下午，巴陵石化公司安全环保部按照“四不两直道”的要求，组织20多名专业管理人员对合成橡胶事业部生产线进行突击检查，当场“挑了一根刺”，提出了严格监管装卸作业的整改要求。年初以来，公司将月度安全例会的地点由“固定”改为“流动”，并随机安排到直属单位进行会前检查、现场评估和监督整改。

面对公司跨越岳阳市两个行政区，毗邻长江、洞庭湖，安全管理点多、线路长、地域广、外来人员多、设施老化的局面，巴陵石化牢固树立“从零开始，天天归零”的安全环保理念，以“严格、恒常”关注基础工作，构建五级监管体系，夯实稳定运行的基础。三年多来，该公司没有报告任何事故。2013年，部一级和车间一级的各类事故减少了50%，2014年减少了50%，今年前8个月减少了58%。

巴陵石化强化“一切非计划停工均可避免”的理念，抓好生产组织和设备管理，着力解决运行瓶颈，细化检修组织，确保工厂“停稳、修好、开顺”，达标排放。煤气化设备最长的连续运行周期(报价000968，买入)从2012年的146天延长到去年的225天，主要设备每三年维修一次。七个“碧水蓝天”环保工程如期竣工投产，运行平稳。近三年来，公司主要污染物总量逐年下降，污染物排放总量将同比下降26%左右。

实施安全生产“两奖两罚”和“攀奖”制度，深入开展“我为安全诊断”和“我对我的岗位负责”主题活动。巴陵石化员工立足岗位，努力做“安全卫士”。炼油事业部环己酮车间员工高辛，在巡检中多次发现和处理隐患，受到工厂的表扬，从团队操作员成长为车间安全员。

被称为“火药库”的供销部八沟储运车间罐区班，秉承“积极发现问题、积极思考问题、积极解决问题”的班风，每月进行班组“安全卫士”评选，并发放“安全卫士”红袖章。如果该队当月有“三次违规”，将取消选拔资格。截至目前，罐区已连续40年实现安全生产零事故。

安全生产只有起点，没有终点。8月下旬至9月中旬，巴陵石化领导小组进行了三次专题研究，严格、切实抓好安全生产。针对“不严、不实”的问题，确定了加强近期安全生产工作的九项措施，并逐一实施。

“保持变化”成为一个高频热词

3月以来，巴陵石化各直属单位相继建立了问题解决平台。截至9月中旬，火电事业部、炼油事业部、给排水事业部、装车部等11个直属单位的问题解决平台运行良好。这是公司在深化严格管理、持续改进的过程中，为解决生产经营中遇到的各种问题而搭建的又一个新平台。

目标导向、方法改进、杠杆作用——巴陵石化坚持以经济技术指标作为生产状态和结果的衡量标准，逐步完善和优化指标，充分挖掘内部潜力。公司制定并实施了《建立设备经济技术指标行业基准的三年行动计划》，明确了设备的主要经济技术指标应以设备的历史最优水平为起点，以行业内同类设备的最佳水平为基准，力争用三年左右的时间来追求、达到和创造标准，以实现2017年主要产品的能耗、物耗和质量指标达到行业基准的目标。

自2013年6月以来，“控股改革”成为巴陵石化公司的一个高频“热词”。在总部的支持下，公司引入麦肯锡公司对各生产单元的运行进行诊断，并在此基础上推进了一系列持续改进工作，重点是运用相关新方法对经济技术指标进行改进。

看板管理比做它更好，“头脑风暴”是想做它，“打破墙”是一起工作，项目管理成为规范。看板管理在炼油事业部实施，操作团队领先于学生。近两年来，设备运行全面达标，吨油总成本稳步下降，今年前9个月同比下降24.1%；环己酮装置的苯消耗量一度被认为达到了“极限”。研讨会集思广益，打破常规，形成并实施了一个艰难的计划。去年，每吨消费量减少了8公斤，年潜力超过1500万元。化肥事业部蒸汽余热由动力事业部脱盐水回收，每年节约900多万元。到目前为止，公司已经建立了近200个指标改进项目。

如今，以产品链增值目标管理为主线，对炼油、橡胶、树脂、己内酰胺、煤化工五大产品链进行增值管理已成为巴陵石化持续改进的主线。公司围绕效益最大化，建立和完善了增值目标管理的绩效评价体系，打破了各直属单位作为独立主体承担责任的模式，分别从原材料采购、物流运输、制造到产品销售进行了产业链和产品链的价值分析，明确了增值点，明确了产品链增值各环节的目标责任，确定了公司的基本目标，提出了各单位和部门的推广目标。公司每月对指标完成情况进行评估，计算实际增加值，并根据业绩进行奖励。前八个月，公司的产业链流程和市场附加值增加了5.53亿元。

“三分之一”瘦身健康身体

9月1日，巴陵石化完成了计量统计专业重组改革的第二阶段，进入了为期一个月的试运行阶段。140多名计量统计专业人员，原隶属于公司各部室和基层单位，实行了集中、统一、专业化管理，履行了计量统计检查和判断职能。到目前为止，巴陵石化在过去两年中已先后完成了七项专业重组，包括分析与检测、水务、信息化、消气与预防、金融、计量与统计以及社区，涉及近3000名员工。

实施专业化重组是巴陵石化持续深化改革、以“瘦身强身”提高质量和效率的系统工程的内容之一。“到2017年，公司管理机构、部门级干部和现有企业的数量将比2013年减少三分之一。”巴陵石化公司的干部职工都熟悉这一“三三”阶段的改革目标。今年7月，公司调整了改革的总体目标，到2017年，将在“三分之一”的基础上降低10%，分两个阶段深化改革:2013-2017年和2018-2020年。

精心组织和加强顶层设计；营造改革氛围，凝聚改革共识；逐步推进，有序规范运行；分层次开展，拓宽分流渠道；严格考试，共同推进改革。根据路线图，巴陵石化公司的改革正在进行中。

去年以来，巴陵石化精简了机构，政府部门从18个减少到14个，减少了22%；政府级干部从143人减少到112人，减少22%；实行部门级干部与公司全体员工竞争，公司部门级干部、部门级干部和一般干部分别减少16%、22%和14%。今年分别实现了炼油事业部和环己酮事业部、月华社区和城市社区的业务整合；所有二级单位和所有雇员之间的职位竞争等改革有序进行。截至9月底，公司已减少三个二级下属单位，降幅为18%；17个直属单位中，72个司级机构减少24.6%，193个司级干部减少25.7%。

根据集团公司严格控制用工总量的要求，巴陵石化制定了“十二五”和“十三五”期间的“三定”计划，批准并下达了各二级单位的用工控制计划，对超定额者降低了绩效奖金，将用工总量控制与中层领导的绩效严格挂钩。在此基础上，优化就业，引导员工因势利导，成为巴陵石化公司深化改革的出发点之一。公司通过置换外包和系统内外承包业务，共安置1741人。目前，全口径员工总数比2013年初减少1535人，降幅为11.6%。

明星产品引领风骚

日前，集团公司第24次管理现代化创新评估结果揭晓。巴陵石化荣获“基于持续改进的流程石化企业运营转型与优化管理”等五项成果的一等奖、二等奖和三等奖。

8月中旬，巴陵石化与石科院联合开发的“20万吨/年环己烯酯化加氢制环己酮成套技术工艺包”通过了总部科技部组织的技术审查。到目前为止，具有创新性和自主知识产权的环己烯酯化加氢制环己酮新技术已具备产业化条件，这表明以巴陵石化“环己烯酯化加氢技术”为代表的第四代己内酰胺新技术的开发取得了突破性的新进展。

巴陵石化在缺乏区域、资源等内在优势的情况下，坚持技术创新和管理创新的“两轮”驱动，注重转变方式、调整结构，培育比较竞争优势。目前，公司的锂聚合物(热塑性橡胶)综合技术处于世界先进水平，己内酰胺生产技术处于国内领先水平，化学精制形成了油油结合的优势。

贴近发展创新，贴近生产，贴近市场，贴近前沿。巴陵石化优化了创新机制，为所有员工营造了浓厚的创新氛围。公司确定的与企业未来发展相关的七个重点科研项目进展顺利；生产过程中实施了一系列提高质量、降低消耗、节约能源的技术创新后，年效益达到2亿多元。

梁、李在巴陵石化公司热塑性橡胶技术创新领域被誉为“双子”。他们扎根一线，与创新团队一起努力工作了16年，开发了一套具有自主知识产权的sebs新的成套生产技术，不仅获得了2014年国家科技进步二等奖，也凸显了在激烈的市场竞争中的核心竞争力。今年前8个月，巴陵石化合成橡胶事业部sebs生产销售近2.6万吨，产品质量与世界领先产品相当。进入高端市场，成为高附加值、持续高效的“明星产品”。

来源：安莎通讯社